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天燃氣模溫機超低氮排放技術(shù)措施
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隨著環(huán)保部門對NOx排放要求的進一步提高，燃氣鍋爐的排放標準從低氮的80毫克到50毫克直到超低氮的30毫克以下。為了達到這一要求，目前主要的低氮燃燒技術(shù)是分級燃燒、煙氣再循環(huán)和預(yù)混式金屬纖維表面燃燒。

燃氣模溫機作為小型一體式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐，為達到節(jié)能目的，配置了煙氣余熱利用裝置，將助燃風溫度預(yù)熱到100℃以上。燃模溫機的規(guī)格都比較小，普遍小于60萬大卡，沒有成熟的低NOx燃氣燃燒器可供選擇，需要各廠家自行研發(fā)測試。

部分廠家將用于燃氣熱水鍋爐、蒸汽鍋爐的預(yù)混式金屬纖維表面燃燒技術(shù)移植到燃氣模溫機上，短期應(yīng)付環(huán)保檢測，無法長期穩(wěn)定的進行低氮運行。

經(jīng)充分論證，適合超低氮燃氣模溫機主要技術(shù)措施為多級燃燒+煙氣再循環(huán)技術(shù)，配合尺寸適合的爐膛尺寸，將煙氣NOx排放濃度穩(wěn)定在30毫克以下，在福建泉州、山東菏澤、四川成都等多地客戶進行了反復(fù)調(diào)試和測試，可以長期穩(wěn)定低氮運行。

而全預(yù)混金屬纖維表面燃燒技術(shù)，是將過濾后的空氣與天然氣進行預(yù)先混合，在金屬纖維織物表面進行燃燒。該技術(shù)屬于微焰燃燒，主要以紅外和藍焰方式傳熱，將爐膛溫度從1400℃以上降低到1000℃一下，鍋爐出力下降較多，對爐膛溫度和鍋爐負荷要求較高的設(shè)備應(yīng)慎重選擇。另外，預(yù)混式燃燒方式應(yīng)注意控制好點火功率和風燃比，不然極易產(chǎn)生回火和爆燃。

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